Komputerowy Trener Chłodnictwa Przemysłowego Sprzęt Laboratoryjny Chłodniczy Sprzęt Dydaktyczny Sprzęt Szkoleniowy Zawodowy

SMTR-TIC EV Komputerowy Trener Chłodnictwa Przemysłowego Sprzęt Laboratoryjny Chłodniczy Sprzęt Dydaktyczny Sprzęt Szkoleniowy Zawodowy
I. Opis produktu
1.1 Opis
Niniejszy stół szkoleniowy został zaprojektowany do badań w dziedzinie chłodnictwa przemysłowego, a jego głównym celem jest kontrola temperatury i wilgotności względnej w jednej lub kilku komorach chłodniczych. W takim przypadku, dedykowany kompresor i dedykowany skraplacz służą do sterowania dwiema różnymi komorami chłodniczymi – jedną do zamrażania, a drugą do konserwacji. Ten sprzęt szkoleniowy upraszcza proces akwizycji danych i wyświetla dane eksperymentalne na komputerze za pomocą odpowiednich czujników i procesorów.
Stół szkoleniowy składa się ze sprężarki, skraplacza, separatora gaz-ciecz, zbiornika cieczy, filtra osuszającego, wziernika, przepływomierza, elektronicznego zaworu rozprężnego, elektrozaworu, zaworu ręcznego, zaworu regulującego ciśnienie parowania, zamrażarki, komory chłodniczej itp.
1.2 Cechy
1. Stół szkoleniowy posiada ramę ze stopu aluminium, która jest prosta i solidna, co nie tylko zmniejsza wagę sprzętu, ale także zapewnia jego wytrzymałość.
2. Spód wyposażony jest w 4 uniwersalne kółka jezdne ułatwiające przemieszczanie.
3. Rurociąg obiegu chłodniczego jest ułożony na panelu instalacyjnym, a obszary wysokiej i niskiej temperatury są pomalowane różnymi kolorami, aby ułatwić ich obserwację i rozróżnienie.
4. Urządzenie jest wyposażone w solidny system bezpieczeństwa. W obiegu chłodniczym znajduje się wyłącznik wysokiego i niskiego ciśnienia. W przypadku nieprawidłowego ciśnienia w układzie, sprężarka może natychmiast zatrzymać pracę, aby chronić sprężarkę i układ.
5. Obwód elektryczny jest wyposażony w wyłącznik upływowy, urządzenie zatrzymania awaryjnego oraz niezawodne uziemienie, aby zapewnić bezpieczeństwo sprzętu i personelu.
II. Parametry wydajności
2.1 Parametry techniczne
1. Napięcie wejściowe: 220 V ± 10%, 50 Hz
2. Warunki pracy: temperatura otoczenia 10°C ～ 30°C, wilgotność względna <75% (25°C)
3. Czynnik chłodniczy: R134a
4. Parametry komory zamrażarki (lodówki):
(1) Powierzchnia wewnętrzna 0,92 m³
(2) Powierzchnia zewnętrzna 1,2 m³
(3) Grubość warstwy izolacji 35 mm
(4) Materiał wypełnienia izolacyjnego: pianka, współczynnik przenikania ciepła 0,042 W/M.K
(5) Materiał zamrażarki: biały akryl o grubości 4 mm, współczynnik przenikania ciepła 0,19 W/M.K
2.2 Wymiary i waga
Wymiary: 1800 mm × 800 mm × 1800 mm
Waga: <100 kg

III. Lista komponentów
3.1 Wprowadzenie
Numer Nazwa
1 Wyłącznik automatyczny
2 Kontrolka zasilania
3 Kontrolka usterki
4 Przycisk zatrzymania awaryjnego
5 Kontrolka pracy sprężarki
6 Jednofazowy miernik wielofunkcyjny
7 Ekran dotykowy
8 Gniazdo zasilania
9 Miernik niskiego ciśnienia
10 Miernik wysokiego ciśnienia
11 Wyłącznik bezpieczeństwa wysokiego i niskiego ciśnienia
12 Sprężarka
13 Skraplacz
14 Zbiornik cieczy
15 Zawór ręczny
16 Przepływomierz
17 Filtr suchy
18 Wziernik
19 Zawór elektromagnetyczny
20 Manometr
21 Elektromagnetyczny zawór rozprężny
22 Manometr niskiego ciśnienia
23 Skrzynka izolacyjna
24 Zawór jednokierunkowy
25 Termostatyczny zawór rozprężny
26 Miernik niskiego ciśnienia
27 Zawór niskiego ciśnienia
28 Separator gaz-ciecz
29 Port sieciowy
30 Schemat ideowy
3.2 Akcesoria
Numer Nazwa
1 Kabel USB
2 Pamięć flash USB
3.4 Lista konfiguracji produktu
Numer Nazwa Ilość
1 Wyłącznik automatyczny 1
2 Kontrolka 3
3 Przycisk zatrzymania awaryjnego 1
4 Licznik wielofunkcyjny jednofazowy 1
5 Ekran dotykowy 1
6 Gniazdo zasilania 1
7 Wyłącznik zabezpieczający przed wysokim i niskim napięciem 1
8 Manometr 5
9 Sprężarka 1
10 Skraplacz 3
11 Zbiornik cieczy 1
12 Zawór ręczny 10
13 Przepływomierz 1
14 Filtr suchy 1
15 Wziernik 1
16 Zawór elektromagnetyczny 2
17 Skrzynka izolacyjna 2
18 Elektromagnetyczny zawór rozprężny 1
19 Termostatyczny zawór rozprężny 1
20 Separator gazu i cieczy 1
21 Port sieciowy 1
22 Schemat ideowy 1
23 Kabel USB 1
IV. Lista eksperymentów
Eksperyment 1: Połączenie oprogramowania i test eksportu danych
Eksperyment 2: Normalna praca urządzenia
Eksperyment 3: Test usterki sprężarki
Eksperyment 4: Test usterki zabezpieczenia niskonapięciowego
Eksperyment 5: Test usterki zabezpieczenia wysokonapięciowego
Eksperyment 6: Test usterki wentylatora skraplacza
Eksperyment 7: Test usterki wentylatora skrzynki izolacyjnej (górny)
Eksperyment 8: Test usterki wentylatora skrzynki izolacyjnej (dolny)